انتخاب روان‌کننده برای صنعت راه‌سازی، عمرانی، معدنی

در صنایع راه‌سازی، ساخت و ساز و معدن، انتخاب روانکارهای مناسب برای عملکرد کارآمد و طول عمر تجهیزات حیاتی است. این پست عواملی را که باید هنگام انتخاب روانکار برای این صنایع در نظر گرفت و برخی از بهترین گزینه‌های موجود در بازار را مورد بحث قرار می‌دهد. گریس شاسی پارس نوعی روان‌کننده است که عمدتاً می‌تواند در صنایع راه‌سازی، ساختمانی و معدنی نیز کاربرد داشته باشد.

در راه‌سازی می‌توان از گریس شاسی پارس برای روانکاری قسمت‌های متحرک تجهیزات ساختمانی مانند بولدوزر، گریدر و ماشین‌های سنگفرش استفاده کرد. در این مطلب چند مورد از کاربردهای گریس پارس شاسی ماهان در صنایع راه‌سازی و عمرانی را با هم مرور می‌کنیم.

عواملی که در انتخاب روانکار باید در نظر گرفته شوند

هنگام انتخاب روانکار برای صنایع راه‌سازی، ساختمانی و معدنی باید چندین فاکتور را در نظر گرفت. برخی از این عوامل عبارت‌اند از:

• شرایط عملیاتی: روان‌کننده باید بتواند در شرایط عملیاتی شدید مانند دماهای بالا، بارهای سنگین و قرار گرفتن در معرض گرد و غبار یا خاک مقاومت کند.
• سازگاری با تجهیزات: روان‌کننده باید با مواد تجهیزات سازگار باشد تا از هرگونه واکنش منفی که ممکن است منجر به آسیب تجهیزات شود، جلوگیری شود.
• اکسیداسیون و پایداری حرارتی: یک روان‌کننده مناسب باید اکسیداسیون و پایداری حرارتی عالی داشته باشد تا در برابر شکست مقاومت کرده و عملکرد خود را در طول زمان حفظ کند.
• ویسکوزیته: ویسکوزیته روانکار باید برای محدوده دمای عملیاتی تجهیزات مناسب باشد تا از روانکاری مناسب و کاهش سایش اطمینان حاصل شود.
• دوستدار محیط زیست: روان‌کننده باید دوستدار محیط زیست باشد و بر محیط حداقل تاثیر منفی داشته باشد.

روان‌کننده‌های پیشنهادی برای صنایع راه‌سازی، ساختمانی و معدنی

وقتی نوبت به انتخاب روان‌کننده مناسب برای تجهیزات شما می‌رسد، گزینه‌های مختلفی وجود دارد. در اینجا برخی از بهترین روان‌کننده‌ها برای صنایع راه‌سازی، ساختمانی و معدنی آورده شده است:

روغن‌های هیدرولیک: روغن‌های هیدرولیک با کیفیت بالا برای حفظ کارایی سیستم‌های هیدرولیک در تجهیزات سنگین ضروری هستند. این روغن‌ها باید پایداری حرارتی عالی داشته باشند تا در شرایط سخت عملیاتی مقاومت کنند.

روغن موتور: روغن موتور نقش مهمی در حفظ عملکرد موتورها در تجهیزات سنگین دارد. روغن‌های موتور با کیفیت بالا باید محافظت در برابر سایش و راندمان عالی سوخت را ارائه دهند.

روغن‌های دنده: روغن‌های دنده برای محافظت از چرخ‌دنده‌ها در تجهیزات سنگین در برابر سایش، خوردگی و خراش ضروری هستند. روغن‌های دنده باکیفیت باید ظرفیت حمل بار زیاد و مقاومت در برابر اکسیداسیون داشته باشند.

گریس‌ها: گریس‌ها یک انتخاب عالی برای تجهیزات سنگین مورد استفاده در این صنایع هستند. گریس‌های سنگین با افزودنی‌های فشار شدید می‌توانند محافظت عالی در برابر سایش و خوردگی داشته باشند و عمر طولانی تجهیزات شما را تضمین کنند. یکی از گریس‌های توصیه‌شده عبارت‌ است از: گریس پارس شاسی ماهان.

توضیحات گریس پارس شاسی

این گریس به نسبت سایر روانکارهایی که با پایه کلسیمی تولید می‌شوند، میزان چسبندگی بیشتری بر روی قطعات دارد. بازه دمایی که این محصول در عملیات می‌تواند تحمل کند، بین 20- تا 60 درجه سانتی‌گراد است و در این گستره دمایی مفیدترین عملکرد خود را ارائه می‌کند. این گریس در سیستم‌های پمپ مرکزی کاربرد دارد و در برابر رطوبت به خوبی مقاومت می‌کند.

یکی از ویژگی‌های مثبت روانکاری با این محصول، افزایش طول عمر قطعاتی است که بعد از چندین بار روانکاری در سیستم فرسوده شده‌اند. از طرفی، این محصول درست مثل یک درزگیر عمل می‌کند و از ورود هر نوع آلودگی به سطح تجهیزات سیستم جلوگیری می‌کند. به همین دلیل است که برای استفاده در قطعات ماشین‌آلات با مهر و موم ضعیف یا نامناسب گزینه مناسبی است.

از سوی دیگر، نگهداری از این گریس آسان است. روانکاری با این نوع گریس را می‌توان به راحتی و از طریق سیستم‌های نگه‌دارنده ارزان انجام داد.

از دیگر ویژگی‌های مثبت این نوع گریس می‌توان به نگه‌داشتن روان‌کننده‌های جامد اشاره کرد؛ مواد جامد در ترکیبات روانکارها معمولاً ته‌نشین می‌شوند، اما در این گریس پارس شاسی به حالت معلق باقی می‌مانند.

انواع گریس پارس شاسی

گریس پارس شاسی انواع مختلفی دارد و هر یک از انواع آن از ترکیب سه دسته مواد افزودنی و روغن روان‌کننده (یا نوع دیگری از غلیظ‌کننده) تولید می‌شوند و متناسب با درصد موادی که در هر ترکیب به کار می‌رود، در صنایع مختلف کاربرد دارند. گریدهای گریس پارس شاسی به شرح زیر است:

• پارس گریس شاسی ۱: این محصول نوعی روانکار جامد یا نیمه جامد محسوب می‌شود که با ترکیبات و افزودنی‌های مختلف تولید شده و پایه آن از کلسیم و لیتیوم است.
• پارس گریس شاسی ۲: این نوع گریس، مقاومت بالایی در برابر حرارت و رطوبت دارد و مانند گریس شاسی پلاس نوع ۳، در دماهای بالا و حتی تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد نیز در عملیات سیستم کارایی دارد؛ بنابراین می‌توان از آن در شرایط عملیاتی با درجه حرارت بالا نیز استفاده کرد. ترکیبات به کار رفته در این محصول، بر پایه کلسیم است و به همین علت است که در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد.
• پارس گریس شاسی ۳: این نوع گریس در سیستم‌هایی که با رطوبت سروکار دارند، عملکرد بسیار مناسبی دارد. این محصول با مقاومت بالایی که در برابر آب دارد، برای تمام صنایعی که تجهیزات آن‌ها با کمک آب کار می‌کنند، بسیار مفید است.

ویژگی گریس پارس شاسی

• مقاومت زیاد در برابر آب
• پایداری حرارتی بالا
• ثبات و مقاومت در برابر تغییر فرم و حالت
• مقاومت در برابر ترکیب با اکسیژن

کاربرد گریس پارس شاسی در صنایع

• عمران و راه‌سازی: یکی از زمینه‌های اصلی تخصص گریس پارس شاسی راه‌سازی است. این گریس، در قطعات سیستم پروژه‌های راه‌سازی متعددی در سراسر ایران استفاده شده است که شامل تجهیزات مورد نیاز برای استفاده و ساخت بزرگراه‌ها و جاده‌های محلی می‌شود. همچنین در ماشین‌آلات راه‌سازی مانند لودر، بیل مکانیکی و از این قبیل دستگاه‌ها قابل استفاده است.
• معدن: علاوه بر راه‌سازی و مهندسی عمران، گریس پارس شاسی خود را به عنوان یک روانکار پیشرو در صنعت معدن نیز تثبیت کرده است. در اکثر پروژه‌های معدنی از جمله استخراج مواد معدنی مانند سنگ آهن و مس، استفاده از این محصول بسیار مفید است.
• این گریس در صنعت ساختمان‌سازی بسیار پرکاربرد هستند و برای روانکاری تجهیزات و قطعات در صنایع ساختمانی استفاده می‌شوند.
• این گریس همچنین در صنایع حمل و نقل و جنگل‌داری نیز مفید است و برای روانکاری تجهیزات کشاورزی در حوزه حمل و نقل و برداشت استفاده می‌شود.
• همچنین برای روانکاری قطعات کامیون‌های جمع کننده و یاتاقان‌های ساده نیز کاربرد دارد.

این مقاله قصد دارد در مورد روانکاری قطعات در دستگاه‌های معدنی و راه‌سازی کمک کند تا بتوانید روان‌کننده مناسب را انتخاب کنید. توصیه می‌شود که این موارد کلیدی را هنگام انتخاب روان‌کننده برای تجهیزات خود در نظر بگیرید.

روان‌کننده چه کاری انجام می‌دهد؟

چه موادی در روان‌کننده وجود دارد و ترکیبات آن چیست؟

نحوه به کار بردن گریس در تجهیزات چگونه است؟

هزینه آن به چه صورت است؟

هر قطعه متحرک از تجهیزات نیاز به روانکاری دارد، اما توجه به فاکتورهای دیگر نیز مهم است؛ مثلاً: هر چند وقت یک‌بار قطعات ماشین باید روانکاری شود؟ وسایل با چه سرعتی حرکت می‌کنند؟ قبل از انتخاب روانکار مناسب باید به همه این سؤالات و بیشتر پاسخ داد.

گریس شاسی پارس می‌تواند یک روانکار مفید در صنایعی باشد که در آن ماشین‌آلات سنگین درگیر هستند و می‌توان از آن در صنایعی مانند راه‌سازی، ساخت‌وساز و معدن نیز استفاده کرد.